CC-3A-3000 Предложение на карусельную ротоформовочную машину
CC-3A-3000 Предложение на карусельную ротоформовочную машину
ПУНКТ |
РЕЖИМ |
КОЛ-ВО (КОМПЛЕКТ) |
|
Карусельная машина для ротационного формования 3 прямых руки |
CC-3A-3000 |
1 |
|
Работники |
3 человека для демонтажа пресс-форм, один человек для обрезки и упаковки, один человек для взвешивания рядового материала и другие. |
||
Потребление газа и электроэнергии |
Производительность сжиженного газа: 7 кг / ч, NPG: 10 кубических метров / ч (выбирается) Электроэнергия:2,0-3,0 кВт/ч |
||
Размеры машины |
L17m x W11m x H5m |
Производственная мощность |
||||||||||
№ |
Машина |
Плесень |
Форматипа рычага, закрепленная на |
Максимальное Количествопресс -форм |
Общее Количествопресс -форм |
Один циклвчас |
Вместимость /цикл |
10-часовой цикл раз |
10ч максимальная вместимость |
Максимальная производительность в месяц (6 дней в неделю) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания: 1.один цикл означает, что все приготовлены один раз. 2.Максимальное количество пресс-форм означает максимальное количество пресс-форм ,закрепленных на одномкронштейне.,, |
1. Каретка 2. Вращающийся двигатель 3. Прямой рычаг 4. вращающаяся тарелка для управления 6.,,, Вентилятор 7. Нагревательная камера духового шкафа 8. Горелка 9. Защитная планка,,,,,10.Охлаждающая камера
1.Перевозка тележки
Количество |
3 прямых руки |
Максимальная нагрузка: Прямая рука |
1500KGS (динамическая нагрузка) |
Двигатель перемещения каретки |
1,5 кВт-4P * 3 |
Незначительный вал |
2,2 кВт-4P * 3 Скорость: 1-10 об/мин |
Главная шахта |
3,7 кВт-4P * 3 Скорость: 3--14 об/мин |
Вентилятор охлаждения |
2,2 кВт-4P * 3 |
●Рукоятки усилены и термообработаны для снятия напряжения. ●Вращающийся рычаг работает независимо. Когда один рычаг работает в духовке, другой рычаг может загружать / выгружать, охлаждать или вращать. ●Прямой рычаг оснащен двумя поперечными пластинами. ●Arm оснащен одной авиакомпанией. ●Каждый главный и второстепенный вал управляется двигателем,редуктором и контролируется VFD, что позволяет операторам регулировать скорость в любом направлении (по часовой стрелке или против нее). ●Автомобили управляются с помощью VFD, который может лучше контролировать скорость движения для уменьшения удара ●Главный и второстепенный вал оснащены отказоустойчивой тормозной системой. ●Конструкция автомобиля делает обслуживание очень простым. |
2.Духовка
Внутренний размер духовки |
Φ3000*3000 |
|
Тип духовки |
Конвекция горячего воздуха |
|
Громкость вентилятора |
12000 м3/ч |
|
Макс Ккал/час |
440 000 ккал / час 34 рупий |
|
Среднее использование составляет 50% |
220 000 ккал / час |
|
Максимальная температура духовки |
300°C (3 минуты могут быть до 280°C) |
|
Циркуляционный вентилятор |
7,5кВт (шаговый двигатель) |
|
Двигатель дляперемещения дверей |
0,4 кВт-4P |
|
Время нагреваформы |
≤25 минут ( Толщина формы2,5мм) |
|
Время охлажденияформы |
≤15минут (температура поверхности формы 80°C ) |
|
●Дверца духовки и панели духовки изолированы минеральным волокномтолщиной 120 мм. Переплетающийся рисунок обеспечивает минимальные потери теплаи допускает тепловое расширение. ●Духовка оснащена 1 комплектом мощных циркуляционных вентиляторов для подачи в печь горячего воздуха с высокой производительностью. Циркуляционные вентиляторы управляются с помощью VFD, который обеспечивает плавный запуск и снижает мощность ударапри запуске. Кроме того, вентилятор может регулировать скорость в соответствии с размером формы для экономии энергии. ●Температура печи регулируется с помощью ПИД-регулятора температуры и интегрирована с системой управления оборудованием. · ●Горелка имеет отдельнуюпанель управления и контролируется отказоустойчивым программным обеспечением для блокировки. ●Оборудование оснащено газовой горелкой, которая может использовать природный газ (NPG) и сжиженный газ (LPG). Дизельная горелка также может поставляться в соответствии с требованиями заказчика. · ●Мы можем поставлять горелки марок RIELLO, WEISHAUPT или MAXON в соответствиис требованиями клиентов. |
3. Система охлаждения
|
Система охлаждения состоит из охлаждающей камеры, двух охлаждающих воздуходувок, одного вытяжного вентилятора и системы водяного охлаждения, что позволяет значительно сократить время охлаждения. |
4.Системауправления и другие параметры:
PLC |
Siemens S7-1200 |
Инвертор |
Siemens 12 ПК |
Сенсорный экран |
Siemens 12 дюймов |
Требования к питанию |
400 В (±10%) 50 Гц |
Общая мощность |
36 кВт |
Рабочее состояние |
-20~50℃ |
Давление сжатого воздуха |
0,7 МПа |
Материал формы |
Пресс-форма (2,5 мм) |
Размеры машины |
ДхШхВ: 17 м x 11 м x 5 м |
Вес машины |
26000 КГ |
●Оборудование оснащено одной стандартной панелью оператора. И он устанавливает и подключает все программы и компоненты, включая ПЛК, контакторы, тормоза двигателя, источники питания, ЧРП, аварийные сигналы и так далее. Панель оператора в основном используется для мониторинга работы оборудования и настройкипараметров обработки . · ●Все выходы ПЛК защищены предохранительными реле. ●Можно задать скорость вращения, направление и время главного и второстепенного вала . Для каждого продукта можно задать параметры для нескольких этапов. ●Время нагрева и температуру можно установить. Для каждого продукта можно задать параметры для нескольких этапов. · ●Можно задать время охлаждения. Параметры для нескольких этапов могут быть установлены для каждого продукта. ●На экране отображаются температура в реальном времени, время нагрева и охлаждения, состояние рычага, скорость и другой статус. ●В случае сетевого подключения оборудование можно подключить к ноутбуку или мобильному телефону для мониторинга работы оборудования, изменения параметров обработки и формирования отчетов. С разрешения заказчика инженер может зайти за кулисы оборудования для технического обслуживания иобновления программы . · ●Система управления может создавать, сохранять, удалять функцию рецепта , может экспортировать в формат Excel. · ●Оборудование может сообщать об ошибках в режиме реального времени. · ●Система управления может обновлять температурные кривые в режиме реального времени |
5.Описание компонентов оборудования и запасных частей
Нет. |
ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ |
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ |
|
1 |
ПРОГРАММИРУЕМЫЙ КОНТРОЛЛЕР -ПЛК |
SIEMENS |
S7-1200 |
2 |
СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН -HMI |
SIEMENS |
12’’ |
3 |
ИНВЕРТОР |
SIEMENS |
|
4 |
НИЗКОВОЛЬТНОЕ УСТРОЙСТВО |
SCHNEIDER |
|
5 |
РЕЛЕ |
SCHNEIDER |
|
6 |
КОНТАКТОР переменного тока |
SCHNEIDER |
|
7 |
ВОЗДУШНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ |
SCHNEIDER |
|
8 |
ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ |
PEFUN |
|
9 |
КОНЦЕВОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ |
CNTD |
|
10 |
ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ |
SCHNEIDER |
|
11 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ (С ТОРМОЗОМ) |
КИТАЙСКИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ |
|
12 |
РЕДУКТОР СКОРОСТИ |
|
|
13 |
ТЕРМО ПАРА |
КИТАЙСКИЙ БРЕНД |
|
14 |
ГОРЕЛКА |
РИЕЛЛО(ИТАЛИЯ) |
|
15 |
АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА |
КИТАЙСКИЙ БРЕНД |
|
Список запасных деталей (предоставляется бесплатно ) |
||
1 |
ТЕРМОПАРА |
2 ШТ. |
2 |
ВЫПРАВКА РУКИ |
2 ШТ. |
3 |
ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ |
2 ШТ. |
4 |
ОГРАНИЧЕННОЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ |
2 ШТ. |
6.Преимущество по сравнению стол(для справки)
№ |
Спецификация |
Другая компания |
Инчуан |
1 |
Толщина внутреннего материала печи |
1 мм |
2 мм |
2 |
Канал духовки |
2 мм |
6 мм Специальная жаропрочная стальная пластина из стали |
3 |
Гарантийный срок эксплуатации |
1-3 года |
5 лет |
4 |
Двигатель с тормозом |
НЕТ |
Весь двигатель с тормозом |
5 |
Циркуляционный вентилятор |
Сталь |
Нержавеющая 304 |
6 |
Система дистанционного управления |
НЕТ |
Есть(постоянное онлайн- обслуживание, удаленное устранение ),, |
7.Карусельная ротоформовочная машина и пресс-форма для справки