Линия по производству цементных мешков с полипропиленовым клапаном
Линия по производству цементных мешков с полипропиленовым клапаном
Один день 2 смены работы, 12 часов в смену, каждая смена требует 38 рабочих для управления машинами, также необходимо 2-3 рабочих для перемещения сырья, полуфабрикатов и готовых мешков между разными машинами и складом
если да, то в каждую смену нужно 38 операторов + 2-3 рабочих.
Производительность линии по производству цементных мешков с полипропиленовым клапаном в течение одного года (300 рабочих дней * 24 рабочих часа) составляет 70 000 000 шт. (образец размера цементного мешка с полипропиленовым клапаном: 62 * 50 см, тканый слой 65-70 г / м2 + слой покрытия 18-25 гсм), как показано ниже: |
||||||||||
нет. |
Изображение |
Название продукта |
Номер модели. |
Кол-во |
|
|||||
Един.изм |
|
|||||||||
1 |
|
АВТОМАТИЧЕСКИ ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ ДОЗИРОВАНИЕ И СМЕШИВАНИЕ ЕДИНИЦА ИЗМЕРЕНИЯ С АВТОМАТИЧЕСКИ ВАКУУМ МАТЕРИАЛ КОРМУШКИ (ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, ОПТОНАЛЬНОЕ) |
GB5-3/1.5 |
2 |
|
|||||
|
ВЫСОКОСКОРОСТНОЕ ПП ЭКСТРУЗИЯ ЛЕНТЫ СТРОКА С 264 ШПИНДЕЛИ ИЗ ИНВЕРТОР НАМОТЧИКИ |
SJMSZ120X331500*8-264 |
2 |
|
||||||
2 |
|
ШЕСТЬ ШАТТЛОВ КРУГЛЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК (С ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЙ КОМПЬЮТЕРИЗИРОВАНО СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН КОНТРОЛЛЕР ПЛК И МАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ТКАНИ) |
NY-SBY850/6 |
58 |
|
|||||
3 |
|
ШЕСТЬ ШАТТЛОВ КРУГЛЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК (СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБРАБОТКА С ПОМОЩЬЮ 2 РАЗРЕЗОВ И 2 НАМОТЧИКИ ТКАНЫХ ТКАНЕЙ) |
NY-SBY850 /6D |
8 |
|
|||||
4 |
|
ДВОЙНОЙ ЭКСТРУДЕРЫ ПЛАСТИКОВЫЕ МАШИНА ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ |
NY- FHJ90/1000* 2 |
1 |
|
|||||
5 |
|
ОТ РУЛОНА К РУЛОНУ ФЛЕКСОГРАФСКАЯ ПЕЧАТЬ МАШИНА (С КОМПЬЮТЕРИЗИРОВАНО PLC КОНТРОЛЛЕР) |
НЬЮ-Йорк-RBY- 6800-II (6 ЦВЕТОВ) |
2 |
|
|||||
6 |
|
ТКАНЬ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА РУЛОН ТКАНИ РАЗРЕЗАНИЕ МАШИНА (ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ С ПОМОЩЬЮ КОМПЬЮТЕРИЗИРОВАНО КОНТРОЛЛЕР) |
SJ-FT-1000 |
1 |
|
|||||
7 |
|
БЛОК ВНИЗУ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ МЕШОК ДЛЯ ЦЕМЕНТА КОНВЕРСИОННАЯ МАШИНА |
NY-FD/ZDJ120 |
2 |
||||||
8 |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА |
KS-850 |
1 |
||||||
9 |
|
СИЛЬНАЯ ДРОБИЛКА |
QL-300 |
1 |
||||||
10 |
|
ПЕРЕРАБОТКА ПОЛИПРОПИЛЕНА ГРАНУЛЯТОР (С АВТОМАТИЧЕСКИМ EXHCHANGER ФИЛЬТРА) |
NY-FL150-II |
1 |
||||||
11 |
|
КАТУШКОРЕЗ |
GSJ-230 |
1 |
||||||
12 |
|
ШПУЛЬКА |
Φ38*230 мм |
100,000 |
||||||
13 |
|
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ |
НЕОБЯЗАТЕЛЬНО |
ОДИН ЛОТ |
||||||
14 |
|
ВОЗДУШНЫЙ КОМПРЕССОР С ПОМОЩЬЮ AIR СУШИЛКА И БАК |
37 кВт |
3 |
||||||
15 |
|
ВОЗДУШНЫЙ КОМПРЕССОР С ПОМОЩЬЮ AIR СУШИЛКА И БАК |
22 кВт |
2 |
||||||
16 |
|
ЧИЛЛЕР С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ |
RSA-U25F |
1 |
||||||
17 |
|
ЧИЛЛЕР С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ |
RSA-U18F |
2 |
||||||
18 |
|
ЧИЛЛЕР С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ |
RSA-U6 |
2 |
||||||
19 |
|
ВОДЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ БАШНЯ (ДЛЯ ЛЕНТЫ ЭКСТРУЗИЯ СТРОКА, НЕОБЯЗАТЕЛЬНО) |
100T |
1 |
||||||
20 |
|
ТЕСТИРОВАНИЕ КЛАПАННОГО МЕШКА Оборудование |
|
1 |
||||||
21 |
|
ИСПЫТАНИЕ НА РАСТЯЖЕНИЕ Оборудование (ДЛЯ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ЛЕНТЫ ЭКСТРУЗИЯ СТРОКА, НЕОБЯЗАТЕЛЬНО) |
|
1 |
||||||
1. Полипропиленовый тканый клапанный мешок (печать не более 6 цветов), как показано ниже:
Высокоскоростная линия экструзии полипропиленовой ленты с инверторными намотчиками (SJMS-Z120X331500 *8-264)
Основные технические параметры и устройство
Имя |
Кол-во. |
Параметр |
Устройство |
1、экструдера |
Один набор _WBR_ |
|
1инверторное управление 2,Коробка передач с твердой поверхностью зубьев и системой охлаждения 3、Материал винта :38CrMoAlA 4,Нагревательный материал Керамическое нагревательное кольцо. |
1).a).Основная мощность |
160 кВт |
||
b). Тип коробки передач |
315 |
||
c). Диаметр винта, соотношение L /D |
Φ120мм, Д/Г: 33:1 |
||
d). Скорость вращения винта |
20-120 об/ мин |
||
e). Максимальное расплавление пластика экструзионная способность |
550 кг / ч |
||
2). Система перекачки расплава |
Один набор |
11 кВт |
|
3).Т-образная головка |
Один набор _WBR |
|
1,Материал:Инструментальная сталь первого сорта 2,Обработка поверхности;наружное и внутреннее покрытие Cr 3,Метод нагрева:внутренний нагрев трубы из нержавеющей стали 1、Exchange filter method Автоматическая смена ремня безопасности |
a)Ширина |
1500 мм |
||
4). Устройство для замены фильтра |
Один набор _WBR |
|
|
2、Охлаждающий бак |
Один набор _WBR_ |
|
1,Материал:Нержавеющая сталь 2,Особенность:вертикальный подвижный для легкой очистки модельный чип |
a). Общий размер(LⅹW). |
|
||
3Прием,нарезка и приспособление для вытягивания |
Один набор _WBR_ |
3КВТ,4КВТ, 4КВТ |
|
a). Захват и вытягивание двигатель |
|
||
b). Размер резинового валика |
Φ220mm x1500 |
||
c). Компьютерное управление система |
Один набор _WBR |
|
|
4Печь для горячего дутья |
Один набор _WBR_ |
|
1Двухслойная печь для горячего дутья из вторичного сырья. 2,Отопление с помощью электрического трубчатого нагревателя. 3Оснащение контроллером ветроэнергетики для регулировки ветра 4,Специально разработанный отрывок,создающий горячий ветер распространять. |
a).Длина |
6000 мм |
||
b). Мощность нагрева |
30 кВтⅹ2 |
||
c). Мощность двигателя _WBR |
5,5кВтⅹ2 |
||
5Растягивающихся восьми роликов unit 8 |
Один набор _WBR_ |
|
1,Скорость управления инвертором 2,Обработка поверхности:покрытие Cr 3Направляющий ролик спереди,безопасный и простой в эксплуатации 4、Передача ремешка 5、один водяной охлаждающий ролик для ПК 6、Каркас из литейной стали |
a). Мощность двигателя |
18,5 кВт, 11 кВт |
||
b). Размер стального ролика |
Φ415ⅹ1500 мм |
||
c). Линейная скорость(Максимальная) |
400 м / мин |
||
d).Масляный обогреватель |
Один набор |
30 кВт |
|
6、Намотчики |
Один набор _WBR_ |
|
1,Скорость управления инвертором 2、напряжения автоматический контроль 3、автоматическая остановка сломанной пряжи |
a). Количество шпинделей |
264 |
||
b). Максимальная скорость намотки |
450 м / мин |
||
с).Тип |
Управление инвертором speed |
||
d). Мощность двигателя шпинделя |
120 Вт |
||
e). Размер шпульки (внутренний диаметр.ⅹL) |
Φ38*230 мм / Φ 35*218 мм |
||
7, Переработка отходов пряжи |
Один набор _WBR_ |
|
1, включая:ящик для труб и отходов |
a).Мощность двигателя |
|
11 кВт |
2, поглощать сверху |
8Дробилка и переработка device |
Один набор _WBR_ |
|
В том числе:трубы и wasterage случае |
a).Мощность двигателя дробилки |
1,5 кВт |
||
b). Мощность вентилятора |
2,2 кВт |
||
c). Мощность микшера |
0,75 кВт |
||
9、Электрический шкаф |
Один набор _WBR_ |
|
3 шт шкафов |
10Установочный размер |
|
|
41.2*5.4*5 м (Д * Ш * В) |
Круговой ткацкий станок с шестью челноками > NY-SBY-850/6
Этот серьезный круговой ткацкий станок представляет собой новейшую плоскую кулачковую конструкцию, позволяющую ткать цилиндрическую или плоскую ткань из плоских нитей PP и HDPE.
•Новейшая конструкция плоского кулачка -используется холостое колесо от shuttle, без смазки • Коричневый ремень, изготовленный из высокопрочного материала с коричневым шелком, работает плавно и обладает низким уровнем шума.
•Комплектная система автоматического определения утка
•Человеко-машинный интерфейс, централизованный контроллер с сенсорным экраном, простой в управлении
Основные технические параметры
Номер модели. |
NY-SBY-850/6 |
Количество челноков |
6шт |
Ширина ткани в сложенном виде |
300-850 мм |
Максимальное искажение номера |
720шт |
Максимальный диаметр катушки основы |
110 мм |
Максимальный диаметр уточной катушки |
110 мм |
Максимальный оборот |
180 оборотов в минуту |
Размер бобина (ID * L) |
Φ38*230 мм /Φ35*218 мм |
Главный двигатель |
3 кВт |
Съемный двигатель |
0,37 кВт |
Двигатель подачи деформации |
0,15 кВт * 2 |
Двигатель моталки |
0,18 кВт |
Максимальный Диаметр Моталки |
1200 мм |
Установочный размер (Д * Ш * В) |
10.5*2.8*3.2 м |
Приблизительно.Вес (кг) |
1800 |
Электрическая мощность |
380 В 50 Гц |
Некоторые измененные спецификации не подлежат предварительному уведомлению из-за постоянного совершенствования дизайна
Круговой ткацкий станок с шестью челноками > NY-SBY-850/6D
Этот серьезный круговой ткацкий станок представляет собой новейшую плоскую кулачковую конструкцию, позволяющую ткать цилиндрическую или плоскую ткань из плоских нитей PP и HDPE.
•Новейшая конструкция плоского кулачка -используется холостое колесо от shuttle, без смазки • Коричневый ремень, изготовленный из высокопрочного материала с коричневым шелком, работает плавно и обладает низким уровнем шума.
•Комплектная система автоматического определения утка
•Человеко-машинный интерфейс, централизованный контроллер с сенсорным экраном, простой в управлении
Специальная обработка с помощью двойных разрезов и 2-х намоточных устройств для тканого полотна
Основные технические параметры
Номер модели. |
NY-SBY-850/6D |
Количество челноков |
6шт |
Ширина одной ткани |
300-850 мм |
Максимальное искажение номера |
720шт |
Максимальный диаметр катушки основы |
110 мм |
Максимальный диаметр уточной катушки |
110 мм |
Максимальный оборот |
180 оборотов в минуту |
Размер бобина (ID * L) |
Φ38*230 мм /Φ35*218 мм |
Главный двигатель |
3 кВт |
Съемный двигатель |
0,37 кВт |
Двигатель подачи деформации |
0,15 кВт * 2 |
Двигатель моталки |
0,18 кВт * 2 |
Максимальный Диаметр Моталки |
1200 мм |
Установочный размер (Д * Ш * В) |
11.5*2.8*3.2 m |
Приблизительно.Вес (кг) |
2000 |
Электрическая мощность |
380 В 50 Гц |
Некоторые измененные спецификации не подлежат предварительному уведомлению из-за постоянного совершенствования дизайна
Машина для ламинирования пластмасс с двойным экструдером
Основные технические параметры:
1 |
Номер модели. |
NY-FHJ90/1000 *2 |
2 |
Ширина ламинирования (мм): |
200-800 мм |
3 |
Толщина ламинирования: |
0,012-0,03 мм |
4 |
Скорость машины(м /мин): |
236 м / мин |
5 |
Скорость линии ламинирования(м / мин): |
236 м / мин |
6 |
Диаметр винта(мм): |
75 мм |
7 |
Длина винта: |
2600 мм |
8 |
Скорость вращения винта: |
100 об / мин |
9 |
Максимальное выдавливание : |
130 кг / ч (одна машина) |
10 |
Длина ролика(мм): |
900 мм |
11 |
Ширина головки пресс-формы(мм): |
1000 мм |
12 |
Максимальный диаметр расширения и размотки (мм): |
1400 мм |
13 |
Расстояние автоматического регулирования угла наклона EPC (мм): |
±100 мм |
14 |
Общая мощность(кВт): |
100 кВт |
15 |
Расход газа, м3/мин: |
0,6м3/ мин |
16 |
Размер: |
(14,5 Д × 7,5 Ш × 2,8 В) м |
17 |
Общий вес: |
26 тонн |
18 |
Цвет машины: |
стандартный цвет |
19 |
Мощность: |
Трехфазный 380 В + однофазный 220 В, 50 Гц |
Технические параметры могут быть изменены без предварительного уведомления
Машина для флексографской печати с рулона на рулон
Используя флексографскую пластину из резины / смолы в качестве печатной формы, этот вид флексографской печатной машины широко используется для печати ткани из полипропилена рулоном в рулон, а также толстой пленки из полипропилена / ПЭ.
Основные технические параметры
Номер модели. |
NY-RBY-6800-II |
Максимальный диаметр рулона ткани |
1200 мм |
Максимальная ширина рулона ткани |
800 мм |
Максимальная ширина печати |
760 мм |
Длина печати (мм) |
300-1300 мм |
Количество цветов |
6 |
Печатная форма |
Резиновая пластина 4,0 мм пластина из смолы толщиной 3,94 мм |
Скорость печати |
50-100 м / мин |
Общая мощность |
24 кВт |
Размер установки (Д × Ш × В) |
9*1.8*3.2 м |
Прибл. Вес |
6,5 Тонн |
Электрическая мощность |
380 В 50 Гц |
параметры могут быть изменены без предварительного уведомления
Машина для резки рулонов полипропиленовой ткани rollis
Основной технический Параметр:
Номер модели. |
SJ-FT-1000 |
Ширина разматываемого рулона ткани |
300-800мм |
Толщина ткани |
40-200 г / М2 |
Диаметр разматываемого рулона ткани |
1200 мм |
Максимальный вес разматываемого рулона ткани |
1200 кг |
Диапазон ширины прорези |
50-800 мм |
Точность продольной резки |
±0,2 мм |
Максимальный диаметр рулона ткани для перемотки |
1100 мм |
Скорость работы |
80-300м/мин |
Общая мощность |
22 кВт |
Установить.Размер (Д × Ш × В) |
4500 × 1800 × 2000 мм |
Приблизительно.Вес |
4000 кг |
Электрическая мощность |
380 В 50 Гц |
Технические параметры могут быть изменены без предварительного уведомления
Машина для переоборудования полипропиленовых цементных мешков с блочным дном (ny-fd / zdj-120)
1. Основные технические детали: |
Формирование горячего воздуха |
Возможный материал Ламинированный полипропиленовый трубчатый |
Скорость |
Скорость производства зависит от длины мешка и ширины дна |
Ширина дна 8-9 см скорость ≤ 100шт / мин |
Ширина дна 10-11 см скорость ≤ 110 шт. /мин |
Ширина дна 12-13 см скорость ≤ 90 шт. /мин |
Ширина дна 14-16 см скорость ≤70 шт. /мин |
Скорость производства зависит от длины резки и ширины дна |
Материал Прозрачный > 65% обработке не подлежит |
Прочность ламинирования ≥2,7 Н / СМ |
Ширина кромки для обрезки ламинирования ≤ 5 мм |
Ширина мешка 350-600 мм |
Длина готового мешка 450-910 |
Патч для клапана |
Длина резки 80-200 мм |
Длина клапана 170-330 мм |
Ширина дна 80-160 мм |
Ширина нижней нашивки 75-175 мм |
Длина нижней нашивки 230-480 мм |
Готовое Дно мешка С клапаном или открытым |
Основная ткань 55 г/ м2 выше |
Ламинирование 20 г/ м2 Выше |
Мощность 150 кВт |
Размер машины 15x8.5x2.3m |
2. Предоставлено пользователем |
Напряжение источника газа 380В 3фазного переменного тока с нулевой линией и линией заземления. Если напряжение так сильно колеблется. Предложение по регулятору напряжения. |
Источник газа 0,7 Мпа, 120 М3/ч |
Источник воды 0,4 Мпа, М3/ч,«20° |
3. Машинный агрегат |
Разматывающий узел |
Автоматическая регулировка натяжения |
Вал Расширения воздуха |
1000-1500mm |
Автоматическая загрузка. Диаметр разматывания 1000-1500 мм |
Автоматический EPC |
Устройство для микроперфорации |
Микроперфорация для лучшей воздухопроницаемости |
Микроперфорация с обеих сторон. Плотность составляет 64 иглы на см2 |
Транспортировочная единица |
Конвейер приводится в движение серводвигателем |
Отслеживание метки датчика |
Открывающее устройство внутри трубчатой ткани |
Пробивка отверстий |
Положение штамповки можно регулировать |
Пневматический привод |
Высасывание ткани с пробивным отверстием |
Режущий агрегат |
Контроль длины резки с помощью датчика слежения или предварительной настройки |
Резка с приводом от серводвигателя |
Устройство для помощи при резке |
Выдувное устройство |
Поворотное устройство |
Захват захватывает мешки для изменения направления движения |
Транспортировка мешков осуществляется с помощью магнитной стальной ленты |
Натяжение стального ремня можно регулировать |
Мощность стальной ленты и захватов, приводимых в движение одним двигателем |
открытым концом |
Открытый конец состоит из присосок. Разбрасыватели и так далее. Запатентованная технология |
Выбранные присоски зависят от ширины мешка |
Распределитель для точного открывания концов |
Длину разбрасывателя можно регулировать |
Управляется сервоприводом |
Формирование клапанов |
станция размотки с вентиляционной шахтой |
Автоматическая система направляющих кромок |
Передача патчей клапанов с приводом от сервопривода |
Предварительный нагрев для лучшей сварки |
Система горячей сварки |
Возможна регулировка положения заплаты клапана во время работы |
Простая регулировка ножей с помощью специально разработанного калибра |
Система перемещения при сварке для предотвращения подгорания пакетов при остановке машины |
Регулировка зазора резинового ролика с пневматическим приводом |
Мощность с собственным приводом клапана |
80-200mm |
Длина Резки клапана |
170-330mm |
Ширина ткани клапана |
Складывание дна |
Ручная регулировка зазора при складывании в зависимости от ширины дна |
Формирование дна |
Одинарная разматывающая станция с вентиляционной шахтой |
Автоматическая система направляющих кромок |
Нижняя накладка перемещается с помощью сервопривода |
Предварительный нагрев для лучшей сварки |
Система горячей сварки |
Положение нижнего патча может регулироваться по линии |
Простая регулировка ножей с помощью специально разработанного калибра |
Система перемещения при сварке для предотвращения подгорания пакетов при остановке машины |
Регулировка зазора резинового ролика с пневматическим приводом |
Его собственная управляемая мощность |
Фотоэлемент обнаруживает нижнюю заплату. Автоматическая остановка машины при замятии нижней заплаты |
230-480mm |
Длина обрезки нижнего патча |
75-175mm |
Ширина нижнего патча |
Бухгалтерский учет |
Контрольный учет фотоэлементов |
Система Pat для хорошей укладки |
Выбросотходов |
Выталкивающее устройство |
Автоматическое обнаружение отходов для выброса |
Транспортировка отходов |
Срабатывание с помощью пневматики |
Предварительный нагрев |
Для закалки режущего цилиндра и цилиндров предварительного нагрева для улучшения качества сварки |
Разделение |
Автоматическое разделение между работой машины и приводимой стороной |
Приводится в действие двигателем |
Центральная система управления |
Использует расширенную систему обнаружения, контроля и управления |
Понятные изображения процессов для интуитивно понятного и удобного управления |
Датчики давления. индуктивные датчики и фотодатчики с высоким разрешением и чувствительностью точно собирают данные на месте. |
В нем используется ПЛК и рассредоточенная система ввода-вывода модулей горячего подключения. которая позволяет обновлять и увеличивать количество модулей. Идеальная система автоматического сервопривода, оснащенная регенеративными дросселями. линейные фильтры и преобразователи обеспечивают точное определение местоположения за очень короткий период связи и контроля |
Сенсорный экран с высоким разрешением интегрирован с системой управления и дисплеем. Который может выполнять функции настройки. Мониторинга и диагностики. Система управления проста и удобна в эксплуатации с высокой эффективностью и меньшим потреблением энергии. |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА:
Эта машина может прессуть одну партию из 500-1000 шт готовых тканых пакетов из большого объема в меньший, затем связать в один жгут.
Основные технические параметры:
Номер модели. |
KS-850 |
Рабочее давление |
6-8 мпа |
Мощность двигателя |
2,2 кВт |
Высота мешка над притиркой |
900 мм |
Установленные размеры (Д × Ш × В) |
2.0*0.93*2.3m |
Приблизительно. Вес |
900 кг |
Примечание |
Гидравлический |
Электрическая мощность |
380 В 50 Гц |
Технические параметры могут быть изменены без предварительного уведомления
СИЛЬНАЯ ДРОБИЛКА
Отработанная лента и пленка, бракованный пакет в процессе изготовления тканых пакетов могут быть измельчены до стружки, а затем отправлены в гранулятор для переработки в гранулы.
|
Основные технические параметры:
Номер модели. |
QL-300 |
Главный двигатель |
5,5 кВт |
Размер загрузочного горлышка |
300*200 мм |
Размер сетки сита |
120 мм /25 мм |
Производственная мощность |
150-200 кг / ч |
Вращающийся нож |
9шт |
Фиксирующий нож |
2шт |
Скорость вращения |
610 об / мин |
Установленная мощность |
5,5 кВт |
Установленный размер (L×W×H) |
1.22*0.78*1.24m |
Приблизительно. Вес |
400 кг |
Электрическая мощность |
380В 50Гц |
Технические параметры могут быть изменены без предварительного уведомления
ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИПРОПИЛЕНА:
Используется для переработки чистых тканых пакетов, полиэтиленовой пленки и скотча или другой измельченной пластиковой крошки в гранулы, которые будут повторно использованы в качестве сырья для производства полипропиленовой ленты.
Основные технические параметры:
Номер модели. |
NY-FL150-II |
Первый шнек экструдера |
150*2000 мм, 38 см3 |
Второй шнек экструдера |
120*1100 мм, 38 см3 |
Скорость вращения винта |
0-80 об/мин |
Двигатель первого экструдера |
37 кВт |
Двигатель второго экструдера |
15 кВт |
Двигатель измельчителя гранул |
2,2 кВт |
Производственная мощность |
150-200 кг / ч |
Установленный размер (Д ×Ш×В) |
5.8×2.8×1.3м |
Прибл. Вес |
3T |
Электрическая мощность |
380В 50Гц |
Технические параметры могут быть изменены без предварительного уведомления
КАТУШКОРЕЗ:
Эта машина используется для обрезки оставшихся ненужных лент на бобине, которая является ненужной лентой после ткачества на круглом ткацком станке, затем перерабатывает пустые бобины для производства полипропиленовой ленты.
|
Основные технические параметры:
Модель |
GSJ-230 |
Диаметр катушки |
Φ31-38мм |
Максимальная толщина оставшейся ленты на бобине |
≤10 мм |
Скорость |
20-30 шт / мин |
Главный двигатель |
0,75 кВт |
Общая мощность |
4,5 кВт |
Прибл. Вес |
500 кг |
Установочный размер |
2.1 × 0.8 × 1.6м |
Электрическая мощность |
380В 50Гц |
Технические параметры могут быть изменены без предварительного уведомления