SPE-760B Автоматический машина для изготовления термоформовочных стаканчиков (ПЛК Управление) 1-комплект
SPE-760B Автоматический машина для изготовления термоформовочных стаканчиков (ПЛК Управление) 1-комплект
Предложение
ТЕРМОФОР МОВОЧНАЯ МАШИНА |
SPE-760B |
4 стойки, ПЛК и сенсорный экран; Площадь формования: 760x320x160 мм; три серводвигателя управляют указателем листа + заглушкой assist + нижнейформовочной ваты |
|
|
Автоматическое |
|
|||
Термоформовочная чашка машина изготовления (ПЛК |
1 |
|||
Контроль) |
|
|||
Форма : Пластиковая чашка |
Верхний диаметр: 76 мм, с 24 полостями |
1 |
|
|
Рука робота |
Для сбора чашек |
1 |
|
|
Воздушный компрессор (винтовой типа) |
Объемвыхлопа : 3,12 м3/мин |
1 |
|
|
|
Мощность двигателя 22 кВт, не более |
|
||
Встроенная мясорубка |
Для термоформовочной машины, Размер:1.5*1.0*2.8 M |
1 |
|
|
Воздушный резервуар |
Объем: 1 м3 |
1 |
|
|
Охладитель воздушного охлаждения |
10 л.с. |
1 |
|
SPE-760B Автоматическая машина термоформования пластиковых стаканчиков
Использование:Полностью автоматическая машина термоформования пластика стаканчиковдля воды , стаканчиковдля мороженого , одноразовых стаканчиков /мисок для йогурта, крышек, посуды, тарелок и и т. д. 1.Растягивающаяся пробка внутри верхней формы управляется сервоприводом двигателя.
2.На лист для кормления является контролируемой на сервопривод мотор с кодирования.
3.Принимает четыре стойки для фиксации , более стабильная.
4.В верхнем плесень является фиксированной и в рамках движения является действие на серво мотор.
5.Температура в каждой зоне контролируется одним температурнымконтроллером,невключающимвсебя:
6.Все этапы обработки ( подачалиста,нагрев , растяжение , формование , вырубка впресс-форме) являются полностьюавтоматическими.
7.Рама машины изготовленаиз стали , более прочной и устойчивой.
8.Одна машина может производить различные виды изделий с различными формами.
9. Работа контролируется ПЛК и сенсорным экраном
Основной технический параметр
Источник питания |
380 В / 3P / 50 Гц |
Материал |
ПП /PS / ПЭТ / ПВХ / PLA |
Способ вождения |
Воздух+ серводвигатель |
Скоростьформования |
≦32 цикла в минуту (глубинаформования200 мм) в минуту |
Шириналиста |
Ширина = 760 мм (регулируется) |
Давление воздуха |
0,6~0,8МПа |
Потреблениевоздуха |
2200Л/мин |
Мощность воздушного компрессора выкачивание |
2200~3000 л /мин |
Потребление воды |
≦0,5 м3 |
Размер машины |
4,2 × 1,5 ×2,8м |
Потребление электроэнергии |
Приблизительно 55 кВт |
Список машин
1,Формовочная машина |
1 комплект |
2,шкаф управления электрическими устройствами. |
1 комплект |
3 стеллажа для разматывания листов, , |
1 комплект |
4, Устройство для намотки отходовлистового материала |
1 комплект |
Спецификациямашины
A.Формовочная машина
Машинная рама |
Размер 120×120изквадратной стали :основание для станка дополняется дополнительными стальная пластина с толщиной = 40 мм |
Дверь машины |
Верхняя часть двери со смотровым окошком из рабочая сторона, нагревающая печь может переместиться наружу |
Формовочная плита |
Чугун шаровидным литьем , без пор, без, не содержащего, в том числе, не содержащего, ,,песка,,,,. |
Столб |
4-опорный диаметр сталь 40Cr хром, покрытие, зеркальная отделка: втулка из , керамика,,Zns,, |
Червячное колесо |
Стандартная модель 125, сделано в Китае |
Сервопривод двигателя |
P-11KW (4P) |
Толщина листа |
0,25~2,0мм |
Макс. Площадь формирования |
760 × 320 мм |
Размер пластины формы |
1350 × 420 мм |
Скорость бега |
≦32 цикла в минуту |
Серводвигатель для растяжения |
5,5кВт/ Siemens |
Электромагнитный клапан |
MAC, США |
B.Лист Кормление Устройство
Цепная железная дорога |
45# стальные поковки после нитридизации процесс с твердость: HV740 |
Способ охлаждения |
Верхняя часть и боковая часть охлаждаются водой |
Структураподачи листа C.
Точная подача листа |
В пределах ±0,5см |
Серводвигатель подачи листа |
2,2 кВт/ Siemens |
D.Верхняя и нижняя нагревательная печь
Конструкция духовки |
Верхний + Нижний |
|
Материал , из кото |
Доска нержавеющей стали 304#, в том числе из |
|
Регулятор температуры |
PID K-типа, на выходе используется точный:,, ± 1℃ Сделано в Китае |
|
Подставка |
Изготовлено 120 моделями изстали, ,,. |
|
ИК керамический нагреватель |
ИК-керамический нагреватель, размер: 240 × 80 мм: Верхняя печь: в машинном направлении 10шт * 9 зон: Нижняя печь: в машинном направлении 9шт * 9 зон: Всего: 171 шт, Мощность: 800 Вт / шт, сделано в Цзянсу, Китай |
|
E.Пневматические детали
Электромагнитный клапан |
MAC, США |
Воздушная трубка |
Гибкая трубка полиуретана х12 и х10 |
Устройство длядля размотки
Устройство для намотки листов отходов |
Мощность двигателя 0,37 кВт,, |
Червячное колесо |
Сделано в Китае |
G.Электрические Контроль Шкаф
Метод контроля |
Сенсорный экран: 10,5 дюйма, Weiview, Тайвань, ПЛК: Delta, Тайвань |
Регулятор напряжения |
Система контроля температуры осуществляется с помощью регулятора напряжения 90A |
Список конфигураций машины
Имя |
Модель |
Бренд |
Принадлежит |
Серводвигатель для растяжения |
5,5 кВт |
Siemens,Germany |
Машина чашек |
Сервомотор подачи листа сподачей |
2,2 кВт |
||
Нагревательный кирпич |
800 Вт |
Шэньчжэнь |
Машина чашек |
Амперметр |
HN-48 25A |
ИВИС, Вэньчжоу |
Шкаф управления |
HN-48 40A |
|||
Модуль регулятора напряжения |
SSR-75LA |
Сизи, Ханчжоу |
|
Регулятор температуры |
XMT5-8014 |
Omron, Япония |
|
Кнопка |
YO90 11R (зеленый)AC 220 В |
Шнайдер, французский |
|
YO90 11 (красный) |
|||
YO90 11Y/21 |
|||
YO90 11TS |
|||
Контактор |
CJX2-1210 |
Люди, Шанхай |
|
CJX2-3210 |
|||
CJX2-9511 |
|||
Выключатель |
DZ47-60 3P 15A |
Шнайдер, французский |
|
DZ47-60 3P 10A |
|||
DZ47-60 3P 5A |
|||
DZ47-60 2P 5A |
|||
DZ47-60 1P 25A |
|||
DZ47-60 1P 40A |
|||
Воздушный выключатель |
|
Люди, Шанхай |
|
Реле |
|
Omron, Япония |
|
Главный серводвигатель ссервоприводом, ,, |
11 кВт |
Элеси, Китай |
Главная машина |
Вспомогательное оборудование длямашиныдля изготовления пластиковых стаканчиков
1.Сервопривод управляется робот для термоформования машина
A.Основной технический параметр:
1. Получение номера стопки : Условие формования 12~25 раз / мин.
2. 0,8Мпа прииспользованииисточника воздуха
3. Источник питания: 220 В / 2P, 2 провода, 50 Гц
4.Преимущество использования: Автоматический захват, автоматическая укладка, автоматический подсчет.
5.Захват, затем транспортировка: счетный ленточный конвейер.
B.Основная конфигурация:
1.Каркас,вкотором используется сталь национального стандарта ,производство GB профилей .
2.И используйте японский сервопривод MITSUBISHI мощностью 0,75 кВт для управления серводвигателем MITSUBISHI servo motor для продвижения и отступления, точного определения местоположения.
3.На штабеле с японским сервоприводом MITSUBISHI мощностью 1 кВт MITSUBISHI для управления серводвигателем для продвижения и отступления, точного подсчета и укладки.
4.Соленоидный клапан с использованием электромагнитного клапана SMC, быстрый,,,отклик.
5.Адля верхних и нижних направляющих используютсярельсы серебристого цвета.
6.И синхронный ремень с верхним и нижним управлением, управляемый серводвигателем, что значительно повышает скорость и точность захвата и штабелирования.
7. Присоска изготовлена из SMC cup, а материал - из силиконового материала, что обеспечивает сохранность формы.
8. Конвейер использующийдвигатель мощностью 0,55 кВт,, конвейер для подсчета количества шагов.,,
C.Основной электрический компонент
1. Сервоконтроллер продвижения и отступления: Японский сервоконтроллер MITSUBISHI 0,75 кВт, сервоконтроллер 0,75 кВт, сервомотор
2.Верхний и нижний штабелирующий сервоконтроллер : Японский сервоконтроллер MITSUBISHI мощностью 1 кВт, серводвигательна1 кВт человекас компьютером :управление движением .
3. Сигнальная соединительная линия делающей машины:Коммуникационная линия
4.Управление всасыванием продукта : SMC вакуумный генератор
5. Управление конвейером: преобразовательмощностью 105 кВт
6.Сигнализатор, бесконтактный переключатель: OMRON
7.Выключатель, терминал: Schneider, Франция
8.Марка рельсовдля путешествий : Тайвань / HIWIN
9.Марка ремня: Китай
10.Марка коробкипередач ( с мотором): Япония/ Shimpo
2 |
Винтовой воздушный компрессор |
|
Производительность: 3,12 м3/мин |
Мощность : 22 кВт |
|||
Рабочее давление: 0,8МПа |
|||
Вес: 600 кг |
|||
Размер:1.20*0.88*1.55 m |
|||
Примечание: Это устройство специально используется для подачи воздуха к В |
|||
3 |
Воздушный резервуар |
|
Объемвоздуха : 1 м3 |
Размер:1.05*1.05*2.4 M |
|||
Примечание: данное устройство используется для хранения воздуха, работает вместе с компрессором . |
3. Чиллер PC-10AC
Модель |
Охлаждающая мощность(50Гц) |
Мощность двигателя компрессора |
Охлажденная вода разрядка |
Двигатель насоса |
Размер |
|||
Бте/ч |
КВТ |
Ккал /ч |
USRT |
|||||
PC-10AC |
101691 |
29.8 |
25628 |
8.47 |
7,5 кВт |
1,84 м3/ч |
1,5 кВт |
1.5*0.8*1. 63M |
ОБРАЗЕЦ ПРОДУКЦИИ
Другая информация:
I.Требования мастерской, предъявляемые к
1.Источник 380 В / 50 Гц,,
2.Требуемая площадь не менее 200 м2 (20*10 м2)
3.Склад для хранения сырья: 50 м2; готовой продукции : 100 м2
4.Один комплект трансформатора (мощностью неменее 150 кВт, мы предлагаем вам использовать трансформатор мощностью 200 кВт)
II.(Каждое требование рабочей смене)
1.Бригадир 1
2.Оператор 1
3.Обслуживающий работник 2-3
Всего 4-5
III.Отгрузка
Для контейнера по 40 куб.м., которые могут быть установлены в контейнерах.,,
Ⅳ. Материал
1-форма Каркас: сталь 45#
2-Режущая рама: DC 53
3-Формовочная камера: 45# сталь/алюминиевый сплав
4-выталкивателя: 45 # сталь
5-заглушка: 45 # сталь + нейлон
Ⅴ. Запасные части к машине
Машина для термоформования чашек |
||
Бесконтактный переключатель |
J12-D4PK |
2 шт |
Мини- реле |
LY2NJ 24V |
1 ШТ |
Керамический нагреватель |
240 × 80 × 800 Вт с 4 проводами |
3 шт |
240 × 80 × 800 Вт 2 провода |
6 ШТ |
|
Регулятор температуры |
XM74-8012 |
1 ШТ |
Модуль регулятора напряжения |
SSR-75LA |
1 ШТ |
Преобразователь частоты Инструкция |
|
1 комплект |
Инструкция эксплуатации |
Для термоформовочной машины |
1 комплект |
Ящики инструментов |
|
1 комплект |